三元乙丙设备使用说明

一、简述

机筒内套和螺杆采用38CrMoAl合金钢并经过渗氮处理,具有良好的稳定性和耐磨性。整机全部采用名牌电机,名牌减速机,智能温控机实现了各种优质元素的整合。本公司一贯坚持用户第一的宗旨,建立起了强大的售后服务体体系。实行产品质量跟踪服务,受到了广大用户的赞誉。感谢您选择了本公司的设备,谢谢合作。

二、主要参数

1. 螺杆长径比: 15:1(120销钉);20:1(90型);20:1(75型)

2. 机筒螺杆材质:38CrMoAl

3. 氮化深度: 0.4-0.7mm

4. 硬度: 940HV

5. 脆性≤2级

6? 粗糙度≤0?8

7. 润滑油:中负荷工业齿轮油N320(夏)、N200(冬)。

三、安全操作

1. 开机之前检查水源,电源是否正常。

2. 减速机内按油位窗口加够润滑机油。

3. 检查螺杆是否正转(电位器要旋到低转)。

4? 打开温控开关,加温指示灯亮,根据工艺要求设定各段机筒的温度。

5? 机筒温度达到设定值时,缓缓旋动调速旋扭,机器开始转动(≤10r/min)开始喂料。

6. 当胶料到达机头时,停止电机,按装模具。

7. 再次旋动调速旋扭(电位器)根据工艺要求调定挤出机转速。

8. 配合挤出机速度,调定烤箱履带线速。

9. 人在机器转,人走机器停,随时观察工件及水压变化情况。

10? 生产结束时要尽量排空胶料,水循环降到低温进行冷却,防止筒内余料变熟,然后把挤出机调速旋扭旋到零位。

11? 关闭温控开关,关闭电源,整理工作区域。

四、注意事项

1. 挤出机在开启之前,一定要将机筒各段温度开到设定温度后,方可开机。

2? 长时间停机,要排净水循环内部的冷却水防止锈蚀冻结等,北方地域冬季要加不冻液。

3. 规定两人以上操作,开机前要确认水压在0.2kg/cm以上。

4. 禁止戴手套操作,严禁将手伸进喂料口。

5. 挤出过程中,胶料产生压缩变形和剪切变形,会不断升温,胶料逐渐由高弹态向粘流态过渡,口型膜的断面越小,胶料受压越大,胶料在口型膜中的流动速度,中心部位大,周边较小。

6. 自喂料口至机头出口,温度控制一般应由低到高,反之则挤出机压力降低。

7. 严防金属物进入喂料口。

8. 如果采用过滤网,要根据胶料杂质多少,及时更换。

9. 如果挤出横截面积较小的胶件,喂料片的横截面积相对减小。

五、日常维护保养

1. 水循环要尽量采用纯净水,否则应隔一个月清理水道一次,避免水锈堵塞。

2. 新机器使用一个月后要更换机油。

3. 旁压辊齿轮要每班加一次二硫化钼油脂。

4? 及时观察和调整喂胶辊下面刮刀,使之刀刃和喂料辊严密无缝。

5. 及时观察和调整三角带的松紧度。

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