橡胶管挤出生产流程概述

今天我以三元乙丙胶管为例来说明橡胶管生产的过程和用到哪些设备,橡胶管一般可分为中间夹线的和不夹线的橡胶橡胶管,根据橡胶管的口径和壁厚来定挤出机的大小。一般出橡胶管用的是销钉式的橡胶挤出机,因为这样可以混料均匀,可增加螺杆内的压力,使的生产质量更好。

橡胶管的设备总体可用到:橡胶挤出机(两台)一台出橡胶管的内层,一台出橡胶管的外层。首先排在第一位的是内层管的挤出,橡胶经过开炼和密炼以后成型,把裁成片装的橡胶料放入第一台橡胶挤出机,橡胶通过挤出螺筒到达模头经过模具成型。然后进过托盘的传送带到达针织机,针织机经过编线以后直接进入第二台橡胶挤出机的T型机头进行外层皮的挤出(橡胶管到现在基成型);成型的橡胶管经过第一台牵引机到达水箱进行冷却,然后再出来第二个放有隔离剂的水箱,通过牵引,然后进入自动裁断设备。

具体可参照 http://www.kk7832.com/jinghua/xjg.html

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